全自动油管试压机,由加压站、高压管、注水试压拖车、油管试压防护罩装置、缓冲装置、待试压油管、自动定心夹紧装置、自动标识喷漆装置、非注水试压拖车、底座总成等组成。
试压机采用不同快换接头装置,具有自动定心夹紧装置,采用自动浮动对中装置,采用先进的微机全程检测控制方式:采用“工业控制计算机+PLC”构成测控系统,系统运行不仅,而且扩展调整灵活。该试压机对油管实现全自动试压检测,具有试压速度快、运行可靠、使用维护方便等特点。 油管清洗,油管试压检测,油管修复,井控试压检测,抽油杆浸漆烘干。
设备适用范围:
1、石油/CNG行业各类油田井口及井控设备、井下工具及密封元件、阀门、管道、压力容器等受压设备的高压和超高压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
2、消防行业各类水带和灭火器/消防栓等消防器材的压力测试和测试。
3、汽车行业各类用于空调冷凝器、蒸发器、加热器等试件耐压强度和压力的测试,机油冷 却器, 变速箱油冷器等试件耐压强度和压力的测试。
4、航空行业各种阀门、金属管、非金属管、接头及附件的静压试验。
经过反复试验、分析发热原因,归纳了以下几个方面:①恒压变量泵调整不到位,溢流阀的溢流损失引起发热。2液压缸及液压元件内泄漏,造成液压系统流量损失,引起系统温度升高。③管路沿程阻力损失、元件节流损失等引起系统温度升高。④油箱的容积较小。⑤环境温度较高,引起系统温度升高。⑥设计缺陷。在以上的发热原因中,前两项是主要因素,需进行调整和排除,第3~ 6项虽也影响系统温升,但在现场条件下,要求在不增加或较少增加成本的条件下做适当、有效的调整。
对有外泄现象的离套液压缸、离套移液压缸更换了密封件,消除了其外泄漏。采取以上措施后,运行试压机,液压系统发热现象明显好转,连续运行5h以上,油温仍在允许范围之内。但是油温始终处于上升状态,已接近正常工作的极限温度。因此,为确保试压机工作的,又进- -步采取了强制冷却液压油的措施。
对油箱内的液压油强制冷却原 设计的冷却器只对经回油管回油箱的液压油进行冷却,而这部分流量不足以将液压系统产生的热量全部带走,尤其是在保压阶段,液压缸没有动作,系统的流量接近于零,也就是说在这一阶段,没有液压油经过冷却器,所以这时的散热只是油箱本身的表面散热。
以上信息由专业从事油田油管试压机的友盛石油机械于2023/6/1 9:22:32发布
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