1、磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计稳定土拌合机工作部件的形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。例如,使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;是生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等,都相对地减少了磨料磨损量。
2、疲劳损坏:表现形式:断裂、表面剥落:处理方法:在制造过程中提高零件表面的光洁度,采用比较缓和的断面过滤,以减少零件的应力集中。此外,利用渗碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韧性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蚀损坏:为了预防零件的腐蚀,混凝土搅拌楼常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面,或在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法,防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法,也可减少零件表面的电位差。整个稳定土拌合机皮带输送机采用机罩密封,有效降低环境污染,并配有检修走道和安全扶手,方便日常的维护保养等工作。
稳定土拌合机在公路、高速公路建造中运用比较多,生产出安稳土、水稳资料等用于路面建造。为习惯工程需要加大了移动式稳定土拌合机的改善,使得移动式稳定土拌合机在公路、铁路及其他工程建造中具有更多的灵活性。可是不论怎么改善,在掺量、掺用办法和拌合时刻上一定要严格操控,不能因掺用数量少,而遭到无视,不能把少掺外加剂当成节省,不能把缩短拌合时刻视为加快进度。此外,严厉制止不合格骨料,避免影响混合料质量,形成搅拌叶片损坏。稳定土拌合机拌合时刻一定要严格操控,应当满意3min需要。开机前必做这几项检查:检查螺旋输送机是否运行正常,皮带机有没有跑偏。检查各个计量部件的软连接是否正常。检查稳定土拌合机主机的衬板叶片以及拌合臂是否松动,及时调节衬板与叶片的间隙,保持衬板和叶片的间隙在5mm左右。对于水利工程的用户一般选择自落式拌合机,这种拌合机的体积大,进料口小。与稳定土拌合机配套的施工站械有:挖掘站、推土站、装载站、自卸汽车、粉料撒布站、平地站、洒水车、压路站等多种站械。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。从理论上讲施工路段越长,其生产率越高。但从施工的综合因素考虑,则存在一个经济的施工路段。根据施工单位的实践经验证明,一般以500~1000m为宜。在决定施工路段时,应选择各种施工站械掉头较方便的地方较好,因为站械掉头困难,掉头时间过长等都会影响生产率。稳定土拌合机性能参数中的拌和宽度,是综合施工规范中各级公路基层宽度而优化选定的。在施工时要根据具体的工程条件决定实际的拌幅数。在使用稳定土拌合机之前要做好准备工作,的就是检查,检查各个零件的工作状态是否正常。在工作完成后要及时对稳定土拌合机机体打扫卫生,使用完毕后要及时对稳定土拌合机进行清理,将稳定土拌合机机体上的脏东西都清理掉,同时避免泥土可以进入电动机、齿轮等设备中。同时还要不时的给机器涂点润滑油,避免由于巨大摩擦对稳定土拌合机造成的损伤。在站械化施工作业时,除应确保稳定土拌合机无故障外,还要确保其配套站械的完好率,以保证站械化施工的连续作业。在稳定土拌合机工作的时候也需要不时的关注它的工作情况,比如说电动机,传动齿轮等这些设备都可以它们工作时的声音来判断是否正常,如果有什么不正常的噪音出现,要及时停止机器的工作,进行认真的检查。1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。
4.稳定土拌和站每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系技术人员进行修复,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。
以上信息由专业从事稳定土搅拌站采购的潍坊通用机械于2023/5/18 7:26:18发布
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