红薯淀粉生产线工艺流程分析：
(10) 淀粉干燥和包装
脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。离心筛工作原理是筛栏高速运转形成离心力，中心进料后快速甩向四周，物料在调整离心的作用下被排出，淀粉浆通过滤布和筛栏孔被排到筛栏外。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。
鲜红薯淀粉的生产节水措施
本项目所有生产设备中，耗水较大的工序为红薯生产车间，耗水大的设备部分用水采用循环使用;浓缩设备采用外循环用水，只需要补充部分自来水即可使用。处理后的重水全部收集，用以冲洗地面和清洗设备外部;本系统采用循环水池对红薯清洗用水进行泥沙沉淀，然后回收，用于红薯的清洗。上料人员一定细心，发现有铁块、铁丝、木棒、石头、砖头及土块千万不能让进入清洗输送机，如发现已进入机器内，应马上停机，找出杂物后再开机。在各车间安装水表，便于控制。
薯类淀粉深加工工序
由于鲜薯淀粉多是出口或直接生产粉条、粉皮、粉丝，因而质量要求高，尤其是灰分含量应少。为此，要求所用鲜薯不变质，泥砂杂质少，并在生产过程中严格去除各种杂质。
主要工序有：原料的净化、破碎、分离纤维、分离蛋白质、精制淀粉、脱水干燥、成品包装、工艺流程。由于果胶的存在，生产中加入石灰水有利，不过目前工厂皆未采用此种碱法工艺。
以上信息由专业从事流水线淀粉制作设备特点的丽星机械于2024/4/20 7:36:20发布
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